Moderne sušare ispočetka su počele s-sušionicama s fiksnim-krevetom. Sredinom 19. stoljeća korištenje tunelskih sušara obilježilo je razvoj sušara od šaržnog rada do kontinuiranog rada. Sušilice s rotacijskim bubnjem bolje postižu miješanje granuliranih materijala, poboljšavajući kapacitet i intenzitet sušenja. Neke su industrije razvile sušare s kontinuiranim radom prilagođene njihovim specifičnim zahtjevima, poput sušara s rotacijskim bubnjem u tekstilnoj i papirnoj industriji.
Početkom 20. stoljeća, sušare s raspršivanjem korištene su u proizvodnji mlijeka, pružajući snažan alat za-sušenje tekućih materijala u velikim razmjerima. Od 1940-ih, s razvojem tehnologije fluidizacije, pojavili su se visoko-intenzitet, visoka-proizvodnja fluidiziranog sloja i pneumatski sušači. U međuvremenu, sušenje smrzavanjem, zračenje i dielektrični sušači pružili su nove metode za ispunjavanje posebnih zahtjeva. Infracrvene i mikrovalne sušilice počele su se razvijati 1960-ih.
Postoje mnoge vrste mehaničke opreme koja se koristi za sušenje. Prema radnom tlaku mogu se podijeliti na atmosferske i sniženo{1}}tlačne (vakuumske) sušare. Prema načinu rada, mogu se klasificirati kao šaržni ili kontinuirani. Prema mediju za sušenje mogu biti zrak, dimni plin ili neki drugi medij za sušenje. Prema načinu kretanja (kretanje materijala i protok medija za sušenje), mogu biti istostrujni, protu-ili poprečni-tok.
Sušače prema radnom tlaku dijelimo na atmosferske i vakuumske. Rad pod vakuumom može smanjiti parcijalni tlak pare vlage u prostoru, ubrzati proces sušenja, sniziti vrelište vlage i temperaturu sušenja materijala te spriječiti lako izlaženje pare. Stoga su vakuumske sušilice prikladne za sušenje osjetljivih na toplinu, lako oksidirajućih, eksplozivnih i otrovnih materijala, kao i za slučajeve kada je potrebno povratiti paru vlage.
